質(zhì)量部工作計劃

　　篇一：質(zhì)量部工作計劃

　　1. 加強對檢驗員質(zhì)量意識和技能的培訓，提高檢查員的責任意識和控制能力，減少錯檢漏檢事件的發(fā)生，降低質(zhì)量損失。

　　2. 重新梳理檢驗員的工作職責，明確各檢驗員的工作內(nèi)容。

　　3. 重新整理檢驗標準和操作方法，將已發(fā)生過的不良品照片和資料收集匯總，作為檢驗參照控制的資料，提高檢驗員快速識別產(chǎn)品不良現(xiàn)象和控制不良現(xiàn)象發(fā)生的能力。

　　4. 開展查庫工作，實施過程工序尺寸穩(wěn)定性檢查工作。

　　5. 繼續(xù)完善規(guī)范質(zhì)量統(tǒng)計術(shù)語和格式設計，提高統(tǒng)計的準備性和數(shù)據(jù)的真實性，為質(zhì)量持續(xù)改進對策提供事實數(shù)據(jù)。

　　6. 多做簡易量檢具，提高檢驗員的.工作效率。

　　7. 制定2014年度量檢具周期檢定計劃并實施。

　　8. 制定2014年度體系審核計劃，整理TS體系審核資料。

　　9. 配合采購部加強對供應商的考核和質(zhì)量意識施加影響，提高供應產(chǎn)品質(zhì)量。

　　10. 加強過程控制，對工序廢品率高的過程進

　　篇二：品質(zhì)經(jīng)理工作計劃報告

　　工作計劃報告

　　一：現(xiàn)狀

　　1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓， 另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。 2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

　　3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓員工，沒有落實到位。

　　4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）

　　6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應該采取排拉式生產(chǎn)。

　　7：各部門人員自身工作認知度不夠。

　　8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準備工作做得不夠到位，品質(zhì)標準不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗標準。

　　9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

　　二：目前品質(zhì)人員編制

　　1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

　　3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

　　品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，

　　7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：

　　三：對品質(zhì)部各組人員要求

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