生產(chǎn)工藝工作總結(jié)

　　總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。我們該怎么去寫總結(jié)呢？以下是小編精心整理的生產(chǎn)工藝工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

生產(chǎn)工藝工作總結(jié)1

　　回眸20xx年，迎來了公司成立xx周年的慶典。在伴隨著企業(yè)不斷發(fā)展和壯大的同時，公司各部門的管理建設(shè)也日臻完善，作為技術(shù)部主要負(fù)責(zé)工藝管理的我，在過去的一年里，根據(jù)實際需求出發(fā)，對日常工藝管理存在的漏洞進(jìn)行了完善�，F(xiàn)就這一年來的實際工作作如下總結(jié)：

　　為進(jìn)一步規(guī)范工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，經(jīng)討論、總結(jié)后于20xx年10月20日頒布了《工藝管理制度》，為日常工藝的制定、工藝的執(zhí)行與監(jiān)督進(jìn)行了規(guī)范。

　�、僭谌粘Ｉ�產(chǎn)過程中，多次發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗未在規(guī)定時間范圍內(nèi)完成，影響后續(xù)生產(chǎn)的情況，針對此問題于20xx年9月24日主持召開了技術(shù)部、生產(chǎn)部跨部門會議（見會議記錄表），討論并通過了產(chǎn)品檢測的送樣形式及《產(chǎn)品檢測時間記錄單》的'操作程序，經(jīng)過近三個月的運行，有效解決了上述問題。

　�、谕晟屏薖系列《產(chǎn)品研磨工藝操作記錄》，增加了該工序的日常細(xì)度、溫度參數(shù)的控制。經(jīng)過三個月的運行，有效的對該工序的生產(chǎn)過程進(jìn)行了量化的控制。

　�、墼诋a(chǎn)品工程師的授權(quán)和指導(dǎo)下編寫了《P系列回收料生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》，并于20xx年xx月1日下發(fā)執(zhí)行，對回收物料的再生產(chǎn)過程進(jìn)行了規(guī)范。

　�、芡瓿闪四壳八�生產(chǎn)產(chǎn)品及大部分半成品《工藝卡》的制作及懸掛。

　�、�20xx年共出具三份《工藝問題通知單》，日期分別是：20xx年2月21日、3月26日和9月3日，對日常生產(chǎn)出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行了及時的發(fā)現(xiàn)及整改，維護(hù)了工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性。

　�、俟に囋囼灒涸�20xx年3月31日提出的《P1、P61、P71出料規(guī)定》中關(guān)于在原材料配方不變且連續(xù)生產(chǎn)不少于二釜時，第一釜均要在檢驗合格后方可出料，第二釜及以后連續(xù)多釜可在檢驗過程中同時進(jìn)行后續(xù)工序生產(chǎn)，檢驗合格后再進(jìn)行包裝。經(jīng)過一個月的試驗，得出結(jié)論為此改進(jìn)操作在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能夠充分利用在檢驗過程中的停頓時間，提高了生產(chǎn)效率。見《工藝試驗通知單》編號：J（SY）-001-10

　　②工藝改進(jìn)：Pxx、P31、P32生產(chǎn)工藝合成工序及研磨工序的改進(jìn)工作于20xx年4月16日開始立項，截止至12月底，累計已經(jīng)過6次Q小組會議的分析、討論，其中Pxx的改進(jìn)工作接近尾聲，P31和P32的改進(jìn)也將按計劃進(jìn)行。見《Q小組會議記錄》

　　縱觀20xx年，圍繞著工藝管理的各項制度均得到了進(jìn)一步的完善，各項工作均按計劃已展開，但在實施過程中的執(zhí)行力還不夠，從而影響了部分工作的進(jìn)度。在接下來的工作中將著重提高執(zhí)行力，加快推進(jìn)各項工作的進(jìn)度，提高分析、解決問題的能力，為企業(yè)的質(zhì)量管理水平提供強(qiáng)有力的保障。

生產(chǎn)工藝工作總結(jié)2

　　參加工作，進(jìn)入總裝工藝室整整兩年了。兩年的時間，從當(dāng)初懵懵懂懂的學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋�能做點事的工藝員。

　　在工藝室一直都從事現(xiàn)生產(chǎn)工藝，負(fù)責(zé)儀表線和車門線工藝。并參與R33和R33N項目。

　　R33項目中，儀表變化不大，但是也有不少問題，在裝車過程中，配合明細(xì)表核對數(shù)據(jù)庫；和產(chǎn)品核對定義錯誤的地方，比如一級車不具備防盜功能，更改儀表線束及控制盒。二三級車鑰匙增加了遙控功能后與防盜線圈、轉(zhuǎn)向柱護(hù)罩干涉，經(jīng)過在現(xiàn)場分析后，返修將轉(zhuǎn)向柱卡口挫削1-2，并返修了已經(jīng)入庫的車輛，在開會時向段云主任等領(lǐng)導(dǎo)建議將鑰匙加長3，并最終經(jīng)過試裝完全符合預(yù)期要求。另外在機(jī)械手不能使用的情況下，和工裝室仔細(xì)看了現(xiàn)場，分析儀表結(jié)構(gòu)，尋找受力點，目前已經(jīng)有一個方案解決這個問題；目前班組的32個儀表吊具因年久失修，變形較大，與工裝室梅經(jīng)理一起分析了吊具，并找到了根源，下一步準(zhǔn)備啟動一個項目，對所有吊具進(jìn)行一次大修......

　　R33項目中，車門內(nèi)飾變化較大，裝車問題多，經(jīng)過多次與明細(xì)表核對，維護(hù)數(shù)據(jù)庫。另外車門質(zhì)量問題也比較多，尤其是車門異響，多次與PP/ELE葉騫低ǎ增加工藝，效果良好。在線束接頭更改后，電檢設(shè)備無法使用的情況下，多次與ELE經(jīng)理及供應(yīng)商聯(lián)系，做了轉(zhuǎn)接頭，但是不牢靠，后改為加強(qiáng)型的接頭，目前運行良好。

　　在項目中，最緊迫重要的`就是車門漏水了，這幾乎都推遲了R33的現(xiàn)生產(chǎn)。在席總的帶隊和指導(dǎo)下，自己和同事一起晝夜跟蹤漏水情況，對漏水情況做了詳細(xì)的分析，查找漏水點，對癥下藥，細(xì)化工藝，對于原本產(chǎn)品設(shè)計的缺陷，通過工藝方法進(jìn)行控制，并最終將漏水狀況控制在較好的情況。

　　R33N項目中，由于產(chǎn)品設(shè)計過于復(fù)雜，操作困難，設(shè)計并不成熟，多次與產(chǎn)品李忠山和明細(xì)表劉霈及項目組緊密合作，多次更換零件，更好的提高可操作性和質(zhì)量。在工位分配上，由于工時緊張，多次與各班組工藝員討論，優(yōu)化工藝，經(jīng)過上線試裝，目前運行良好。

　　在平時工作中，主動與班組交流，及時解決班組問題，事無大小，認(rèn)真對待；和QP/AQT合作，了解并解決生產(chǎn)中遇到的各種質(zhì)量問題；仔細(xì)認(rèn)真的負(fù)責(zé)儀表及車門線的工藝標(biāo)準(zhǔn)化。

　　工作兩年了，雖然工作業(yè)績不是很突出，但也算是兢兢業(yè)業(yè)，踏踏實實做好自己負(fù)責(zé)的每一件事。

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